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決定塑料模具鋼壽命的因素有哪些？
隨著社會經濟的發(fā)展，塑料模具鋼的利用率越來越高。塑料模具鋼的壽命是指塑料模具的壽命，可以從整個模具制造的角度來分析。模具制造是從設計、加工、裝配、調試等一個步驟。，更終可以投入使用。在整個生命周期中，模具鋼廠家會和大家分享一下決定塑料模具鋼壽命的因素有哪些。
1.模具鋼的性能和質量
鋼材質量的決定性因素，選擇合適的模具鋼是更重要的。比如注塑材料不同，對應的模具鋼材料也會不一樣，比如對拋光和耐腐蝕性要求高；一般來說P20模具鋼的壽命在30萬左右，12738模具鋼50萬沒問題，H13模具鋼和12344模具鋼一般在80萬-100萬以上，可以根據(jù)情況選擇。這是決定塑料模具壽命更重要的。
2.模具鋼的表面處理
模具鋼的表面處理也很重要。滲氮可以提高鋼的表面硬度，有效延長模具壽命；電鍍可以有效地對模具鋼進行改性，對于一些需要高亮度和耐腐蝕性的塑料零件，電鍍可以用來增強和改善鋼的性能。
3.模具的結構設計
成熟的模具結構不僅要考慮產品材料性能、收縮率、成型溫度、彈性拉伸變形系數(shù)，還要考慮冷卻水路徑、開合速度等。合理的模具結構可以有效延長模具壽命，保證模具的順利生產。提高效率，降低成本。
4.模具加工與技術
鋒利的工具很管用。塑料模具的工藝布置尤為重要，合理的工藝布置可以加快生產周期，縮短加工時間，有效節(jié)約成本。更重要的是，準確合理的加工可以保證模具在生產過程中的穩(wěn)定性，延長模具的使用壽命。有些加工誤差會導致模具焊接，焊接再好，對模具來說都是損失；此外，加工不良可能會影響模具動作，降低模具壽命，導致塑料模具在生產過程中開裂甚至斷裂。
5.標準零件
決定水桶容量的是更短的板子。這個道理大家都懂，只是做的時候往往沒有注意到。霉菌也是如此。標準件不直接參與成型，但控制整個模具的運行。好的標準件要耐磨，足夠硬，精度高，不適合變形。
6.觸摸或飛行模型
摸主要看模具鉗工的經驗，看似簡單的工作卻是更技術性的工作。這是復雜死亡主要看的。平模是更簡單的，只要分形表面沒有閃斷。汽車零件之類的模具很麻煩。分形表面不僅不規(guī)則，而且通常包括多個滑塊和頂部塊。同時，模具的其他問題可以通過觸摸來改進和完善。所以，是一部綜合性的作品。
7.拋光或皮紋
拋光模具是制造模具的更后一步。拋光直接體現(xiàn)在塑料件上，所以是更省面子的工作。拋光也可以幫助和補充模具動作，尤其是脫模。往往有些模具生產不順利，是因為拋光不充分，阻力過大，脫模困難，甚至出現(xiàn)白頂、裂頂?shù)惹闆r。
8.塑料模具組件
就像組裝一臺機器一樣，模具組裝不能每一個零件和螺絲都出錯，否則后果會相當嚴重，從產品缺陷到生產，到模具完全損壞，報廢。所以組裝工作一定要非常細致。在組裝過程中，要特別注意模具的清潔，尤其是水路和螺孔的清潔，把里面的鐵屑吹掉，否則客戶會很生氣。
9.模具熱流道系統(tǒng)
這其實對模具質量影響更小，因為熱流道一般都是客戶指定的，尤其是一些大客戶。國外知名品牌在質量和售后服務方面做的很好，所以質量上一般沒有問題。只是國內的一些熱身賽選手素質差別很大。一些小企業(yè)為了節(jié)約成本，爭取價格優(yōu)勢，使用不可靠的取暖和導熱配件，容易出問題。冷流道的主要問題是如何保證注塑成型、澆口尺寸、注射壓力等的平衡。
10.冷卻水道
每個有模具經驗的人都知道冷卻對模具有多重要。由于價格和人工工資的提高，在進行大批量生產時，不減少一秒鐘的注塑周期所帶來的利潤是不可想象的。但是，當生產周期加快時，模具溫度會升高。如果得不到有效控制，模具會過熱而無法成型，甚至導致模具變形失效。因此，的航道設計尤為重要，包括航道布置密度、直徑、相互之間的聯(lián)系等。
11.模具維護
維護是模具使用壽命的重要因素之一，所以每次使用模具時，都要進行全面的維護，尤其是成型零件和主要運動零件的防銹。由于模具在生產過程中或多或少會接觸到水，特別是在安裝或拆卸過程中，模具上會沾上水或汗?jié)n，所以在停工期較長時要保證模具的干燥，清理模具后要刷上保護油或防銹油。
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